Литье в песок: для создания формы используется кварцевый песок и связующее. Подходит для стали, железа и большинства цветных-сплавов железа. Низкая стоимость, высокая адаптируемость, подходит для единичного-штучного и мелкосерийного-серийного производства, но точность поверхности и размеров относительно низкая.
Литье по выплавляемым моделям: для создания рисунка используется легкоплавкий материал, покрывает его огнеупорным материалом, образуя оболочку, расплавляет рисунок, а затем выпекает и разливает готовое изделие при высокой температуре. Он обеспечивает высокую точность (±0,05 мм), сложную внутреннюю структуру и превосходное качество поверхности и широко используется в лопатках авиационных двигателей, медицинских устройствах и т. д.
Центробежное литье: жидкий металл впрыскивается во вращающуюся форму, которая затвердевает под действием центробежной силы. Подходит для трубчатых, гильзовых и кольцевых отливок (например, гильз цилиндров и валков). Отливки имеют высокую плотность и мало включений, что исключает необходимость в стержне.
Литье под давлением: жидкий или полу-твердый металл прессуется в металлическую форму с высокой скоростью и под высоким давлением. Подходит для массового производства тонкостенных, сложных, небольших отливок (например, автомобильных деталей). Хорошее качество поверхности, но большие инвестиции в оборудование.
Литье под низким-давлением: расплавленный металл заливается снизу под низким давлением (обычно 0,01–0,1 МПа), а затвердевание завершается под давлением. Отливка имеет плотную структуру и мало дефектов, обычно используется для изготовления колес из алюминиевого сплава, головок цилиндров и т. д.
Литье по выплавляемым моделям: модель из пенопласта закапывают в сухой песок. Во время заливки модель испаряется, а ее пространство занимает металл. Не требуется линия разъема или песчаный стержень, подходит для сложных структурных деталей, чисто и эффективно.
Непрерывная разливка: расплавленный металл непрерывно заливается в кристаллизатор и затвердевает, вытягиваясь. Подходит для длинных и полосовых-отливок (например, медных и алюминиевых прутков). Плотная структура, высокая эффективность производства.
Гравитационное литье: расплавленный металл заполняет форму под действием силы тяжести, без внешнего давления. Простое оборудование, низкие внутренние напряжения в отливках, хорошие механические свойства, широко используются в автомобильной, аэрокосмической и других областях.