Точность обработки механических деталей напрямую влияет на производительность оборудования. Общие процессы включают в себя:
Резка: токарная обработка, фрезерование, шлифование и т. д. подходит для высокоточных-деталей вала и диска с шероховатостью поверхности менее Ra0,8 мкм.
Литье и поковка: используется для деталей сложной-формы (например, блоков двигателей) или деталей-высокой прочности (например, валов шестерен) с точностью литья, обычно на уровне CT7–CT10.
Штамповка и формовка: подходит для деталей из листового металла (например, автомобильных деталей из листового металла) с погрешностью толщины, контролируемой в пределах ± 0,1 мм.
Специальная обработка: электроэрозионная обработка, лазерная резка и т. д., используемые для обработки трудных--материалов или сложных конструкций (например, полостей пресс-форм).
Международные стандарты (такие как ISO и DIN) и внутренние стандарты (такие как GB и JB) совместно регулируют производство компонентов. GB/T 307.1-2013 определяет метод испытаний на устойчивость к центростремительной силе, а система управления качеством ISO 9001 требует от предприятий внедрения полной-отслеживаемости процессов от складирования сырья до доставки готовой продукции. Типичные методы тестирования включают координатно-измерительную машину (точность ±0,001 мм), неразрушающий контроль (например, ультразвуковое обнаружение трещин) и анализ состава материала (например, определение соотношения сплавов спектрометром).